拳皇命运2018年几时上架

電解鋁煙氣凈化系統

2019-08-22

產品簡介

        LLCM型長袋脈沖除塵器是在常規短袋脈沖除塵器的基礎上改進的一種新型、高效袋式除塵器。它不僅綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰的優點,而且加長了濾袋,充分發揮壓縮空氣強力噴吹清灰的作用。克服了分室反吹清灰強度較低,脈沖噴吹清灰與粉塵過濾同時進行的缺點,防止了粉塵二次吸附,從而可提高過濾速度,節省清灰能耗并延長濾袋的壽命,除塵器的電控采用先進的PLC可編程控制器。

工作原理

      除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進 風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過 濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管一排順,經排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口順,使 該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關 閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾 袋表面的現象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

結構特點

      1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,具有清 灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。
      適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
      2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰 能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
      3、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好, 牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
      4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由集灰斗人孔處取出,改善了換袋操作條件。
      5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
      6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。

系列設計

1、LCM型長袋脈沖除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同,分成三種不同的系 列,以室為單位組合成排,分成單排列和雙排列。
        a. LCM340系列,分單排和雙排,濾袋尺寸為130 x 6000,脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可 為高壓(0.4-0.5Mpa),由用戶選用。
        b. LCM940系列,只有雙排布置,濾袋尺寸為中130 x 6000,脈沖噴吹壓力一般設計為低壓(0.2~0.3Mpa)。
        c. LCM920系列,只有雙排布置,濾袋尺寸為160x6000,脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。如用戶 有特殊要求,亦可按用戶意見設計特殊型。
2、除塵器進口粉塵濃度一般允許為60g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用戶要求設計。

脈沖袋式除塵器的選用

      1.過濾速度是除塵器選型的關鍵因素,過濾速度的選擇應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒 度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當粉塵粒度較細,溫、濕度較高.濃度 大,粘性較大宜選低值。如=lm/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、干 燥、無粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。過濾速度選用時,應計算在減少一室(清灰時過濾而積時的 凈過濾風速不宜超過卜述數值。
      2.過濾材料應根據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度性等高低、大小來考 慮。一般在含水量較小,無酸性時根據含塵氣體溫度來選用,常溫或=130t:時,常用500?550g/m2的滌綸針刺 氈。<250t:時,選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯(FMS)高溫 濾料(含氟氣體不能用玻纖材質)。當含水份量較大,粉塵濃度又較大時,宜選用防水、防油濾料(或稱抗結 露濾料)或覆膜濾料(基布應是經過防水處理的針刺氈)。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度=190t:,常選用 萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度=240亡,耐酸堿性要求不太高時,選用P84 (聚酰亞胺)針刺氈。當 含塵氣體為易燃易爆氣體時,選用防靜電絳綸針刺氈,當含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時,選用 防水防油防靜電(三防)絳綸針刺氈。
      3.控制儀LLCM型長袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,分定壓(自動)、定時(自動),手動三種控制方式。定壓控制:按設定壓差進行控制,除塵器壓差超過設定值,各室自動依次清灰一遍:定時 控制:按設定時間,每隔一個清灰周期,各室依次清灰一遍。手動控制:在現場操作柜上可手動控制依次各室 自動清灰一遍,也可對每個室單獨清灰。由用戶選定控制方式,用戶無要求時,則按定時控制供貨。

除塵器性能和特點:

1、大連新海環保采用在線清灰,使濾袋表層保留一定的粉塵層,控制設備阻力在1200-1600Pa,經調查濾袋上積附粉層能進一步吸附氟化物,降低氟化物的排放濃度,適應了鋁電解煙氣的特性和保證了氟化物的低排放濃度。
2、大連新海環保采用性能優良的淹沒式脈沖閥,其使用壽命能達到三年,使用頻率達100萬次以上。同時設計了容積相匹配的氣包,能保證提供足夠的壓縮空氣噴吹量。并設有大容積的儲氣罐和油水分離器,以保證壓縮空氣的流量與質量。
3、對于脈沖噴吹裝置,為保證噴吹孔所噴出的氣流與濾袋中心一致,偏差小于2mm,對噴吹管、氣包、花板的加工采用模具定位后加工,有效地保證了清灰效果。
4、先進的進風均流管和灰斗導流技術,保證分室氣流分配均勻和卸灰暢通,同時箱體設計時增大濾袋下部的空間等措施,從而避免了氣流對濾袋的直接沖刷,降低了濾袋的負荷,延長了濾袋的使用壽命。
5、大連新海環保自動生產線生產的八角型籠骨,表面光滑,且骨架中間的八角圈減少了與濾袋的接觸面,也減少了濾袋的磨擦,從而提高了濾袋的壽命。籠骨分兩段,每段2.5米,縮小了換袋空間。濾袋袋口為彈性漲圈式嵌接結構,氣密性好,拆裝方便,試裝后批量制作,保證使用時與花板密封。
6、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率低。
 大連新海環保

 

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